柠檬铺NM13

本实用新型专利技术涉及机械密封领域，具体是一种双端面抗干磨机械密封，包括轴套、密封座、主密封装置和副密封装置，副密封装置设置在轴套的右端，所述轴套的右端套设有传动座，该传动座与密封座之间设有定位块，所述传动座的左端设有外动环和外静环，外动环和外静环之间设有第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈，外静环和密封座之间设有抵触连接的第四密封圈，所述传动座上设有第一固定螺钉。本实用新型专利技术外静环采用镶嵌石墨的，外动环采用碳化硅。石墨具有较低的摩擦系数可较好的自润滑性，在冲洗水出现中断或不足时短时间就会烧毁的问题，石墨与碳化硅的配对，可在一定时间内不会烧毁，给了现场及时发现和排除异常的时间。

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【技术实现步骤摘要】

一种双端面抗干磨机械密封

本技术涉及机械密封领域，具体是一种双端面抗干磨机械密封。

技术介绍

双端面机械密封原理与单端面机械密封基本相同，都是靠垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置，双端面机械密封有两道端面密封，若一级密封失效，二级密封仍然可密封，防止泄露。传统机械密封内的外动环和外静环均是采用硬质合金配对，在冲洗水出现中断或不足时短时间就会烧毁的问题，就会减短机械密封的使用寿命，增大了设备的损坏率。

技术实现思路

本技术的目的在于提供一种双端面抗干磨机械密封，以解决上述

技术介绍

中提出的问题。本技术的技术方案是：包括轴套、密封座、主密封装置和副密封装置，轴套上均设有供主密封装置和副密封装置容纳的安装槽，主密封装置设置在轴套的左端且主密封装置位于轴套和密封座之间，副密封装置设置在轴套的右端，所述轴套的右端套设有传动座，该传动座与密封座之间设有定位块，所述传动座的左端设有外动环和外静环，外动环与外静环抵触连接，外动环和外静环之间设有第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈，第一密封圈和第二密封圈均设置在外动环和传动座之间，第三密封圈设置在轴套和传动座之间，外静环和密封座之间设有抵触连接的第四密封圈，所述传动座上设有第一固定螺钉，该第一固定螺钉沿着垂直于轴套的轴线方向贯穿传动座和轴套，且将两者连接成型。在本技术一较佳实施例中，所述主密封装置包括动环、静环、第五密封圈、第六密封圈、第七密封圈和第八密封圈，所述动环和静环均套设在轴套的左端，动环位于静环的左侧，所述第五密封圈设置在静环与密封座之间，第六密封座和第七密封座均设置在动环与轴套之间，第八密封座设置在轴套的内侧壁上。在本技术一较佳实施例中，所述副密封装置包括弹簧、推环和导流套，所述密封座与轴套之间设有供弹簧和导流套安装的承载槽，推环设置在弹簧的端部，弹簧设置在导流套的顶部，推环的另一侧与静环的一端抵触连接，所述密封座上设有第九密封圈，密封座上设有供第九密封圈容纳的定位槽。

在本技术一较佳实施例中，所述密封座上设有第二固定螺钉和固定螺栓，第二固定螺钉的依次贯穿定位块和密封座，最终将定位块锁定在密封座上，固定螺栓设置在密封座的另一侧且贯穿密封座。本技术通过改进在此提供一种双端面抗干磨机械密封，与现有技术相比，具有如下改进及优点：机械密封在大气端的主密封，外静环采用镶嵌石墨的，外动环采用碳化硅。石墨具有较低的摩擦系数可较好的自润滑性，所以此种组合配对，避免了常用的硬质合金配对，在冲洗水出现中断或不足时短时间就会烧毁的问题。石墨与碳化硅的配对，可在一定时间内不会烧毁，给了现场及时发现和排除异常的时间。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:图1是本技术一种具体实施方式的剖视图；附图标记说明：轴套1，动环2，静环3，密封座4，第二固定螺钉5，定位块6，传动座7，外静环8，弹簧9，推环10，第五密封圈11，第六密封圈12，第七密封圈13，第八密封圈14，第九密封圈15，导流套16，第一密封圈17，第二密封圈18，第三密封圈19，第四密封圈20，第一固定螺钉21，外动环22，固定螺栓23。具体实施方式下面将结合附图1对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。